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发布时间:2022-07-19 16:46:00 作者:河南恒腾钢铁
一般厚钢板较易产生层状撕裂,因为钢板越厚,非金属夹杂缺陷越多,且焊缝也越厚,焊接应力和变形也越大。为解决这个问题,可以采用Z向钢。这种钢板是在某一级结构钢(称为母级钢)的基础上,经过特殊冶练、处理的钢材,其含硫量为一般钢材的1/5以下,截面收缩率在15%以上。钢板沿厚度方向的受力性能(主要为延性性能)称为Z向性能。一般厚钢板较易产生层状撕裂,因为钢板越厚,非金属夹杂缺陷越多,且焊缝也越厚,焊接应力和变形也越大。
z向钢板在焊接过程中还需要控制好焊接速度。在工艺上规定,不同直径的焊丝所焊接的长度,规定焊工按此执行,从而确保焊接速度,其它控制采用电焊机控制,从而达到控制焊接线能量的输入,达到控制z向钢板焊接质量的目的。
为了防止z向钢板出现裂纹采取加热预热,在焊接过程中应注意的一个重要问题,就是焊缝层间温度控制措施。在应用的过程中,则需要采取许多有效的效果。选用具有抗层状撕裂的钢材,降低钢中夹杂物的含量和控制夹杂物的形态,提高钢板厚向的塑性是有效的。
在焊接过程中,40mm厚z向钢板冷却速度较快,因此在焊接过程中一直保持预加热温度,防止焊接后的急速冷却造成的层间温度的下降,焊接时还可采取焊后立即盖上保温板,防止焊接区域温度过快冷却。提高钢材抗层状撕裂的主要措施有:降低钢中硫含量,减少硫化锰等非金属夹杂物。40mm厚z向钢板焊接不同于中薄板,需要几个小时乃至几十小时才能施焊完成一个构件,因此加强对焊接过程的中间检查.
如果层间温度不控制,焊缝区域会出现多次热应变,造成的残余应力对焊缝质量不利。因此,在z向钢焊接的过程中,层间温度必须要严格控制。层间温度一般要控制在200-250摄氏度之间。为了保持这种温度,z向钢在焊接时,要求一次焊接连续作业完成。测温方法同预热测温。耐候钢产品供制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含H2S腐蚀介质的容器等结构件。
当构件较长时,在z向钢焊接的过程中,z向钢的冷却速度较快,因此在焊接过程中一直保持预加热温度,防止焊接后的急速冷却造成的层间温度的下降,焊接时还可采取焊后立即盖上保温板,防止焊接区域温度过快冷却。
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